李国良-江苏江禾高科电子有限公司总裁介绍

李国良的工作成就：

江禾高科是集高科技产品研发、生产制造、工业贸易于一体的现代化高科技型企业；是目前电动车配套产品生产自动化程度最高的企业之一。

为了向消费者提供绿色环保、性能完美的高品质充电器产品，江禾高科采用领先于全行业的科技，用不断创新的制造精神，推出了一流的电动车充电器产品。江禾的产品，创造了多个“中国唯一”，这也成为消费者选择江禾充电器的八大理由。

每一只充电器都是在“全过程空中流水作业”的生产线上制造出来的。产品的生产流程是否科学不但影响生产效率，更影响了产品品质。一般的电动车充电器生产厂家由于生产设备的简陋和自动化程度低，采用分段式生产，生产流程无法连续贯通，在生产过程中半成品反复下线搬动，给产品埋下内在质量隐患。

江禾高科经过探索，将国内众多开关电源生产设备、检测仪器和其他仪器有机组合起来，真正实现了全过程空中流水作业，保证了产品品质的同时大幅提高了生产效率。

每一只充电器都是在“全过程防静电”的呵护下诞生的。电动车充电器内部的电子元器件由晶体管和场效应管及CMOS集成电路等组成，在生产过程中，任何一个环节中的静电都有可能使这些元器件受损。一般厂家由于采用分段式生产，无法对每一个作业人员采取静电吸收措施，从而其生产的充电器产品内在品质受到损伤。

江禾高科由于采用了全过程空中流水作业，对每一个环节进行了防静电措施，做到了物流、生产全过程防静电，确保元器件不受静电危害，保证了充电器整机质量。

每一只充电器都出生在“无尘车间”的环境。电动车充电器在内部工作时会产生高频的电磁场并有高压产生，容易吸附灰尘影响到元器件寿命，所以，充电器产品在生产过程中要求对灰尘的绝对隔离。

由于江禾高科在生产过程上采用全过程空中流水作业，生产现场为防静电环氧树脂地面，为每位工作人员配备防尘鞋，整个生产现场实现全封闭式管理，真正实现了无尘化。

每一只充电器都经过了“品质自动筛选老化隧道”的考验。所谓“品质自动筛选老化隧道”，是指江禾高科的每一只充电器都放置在高温、高负载等恶劣的环境里连续工作，考验充电器内部元器件的品质好坏，将品质不合格的产品筛选出来，从而确保了出厂产品的品质。

当前国内电动车充电器厂家采用推车老化模式，这种老化模式存在着老化负载不稳定，产品老化不彻底、漏老化等问题。江禾高科经过多年的实验研究，独家发明了充电器品质考验老化隧道，彻底解决了推车老化模式存在的诸多问题。

每一只充电器都通过了“动态参数扫描仪”的电池参数匹配。当前国内的电动车充电器生产厂家普遍测试的是充电器静态输出的参数，而无法测试到充电器为电池充电过程中的实际参数；且测试出的参数精度低，一致性差，导致充电参数与电池不匹配，伤害电池，缩短电池的寿命。

为了解决此类问题，江禾高科从台湾引进了可编程智能电源检测仪，在此基础上，对检测仪进行了重新设计。新的仪器可模拟电池在充电时内阻变化的全过程，动态扫描充电器的参数与实现设定的参数进行对比，自动判定充电器的好坏。新的仪器测试出的参数比普通测试仪测出的参数更真实准确，批量生产的产品一致性高，且能真正满足与电池参数的匹配。

每一只充电器都采用美国进口“激光扫描无纸编码”的工艺确保产品身份的唯一。目前行业内的充电器厂家，普遍采用纸质的日期标贴和纸质合格标识，该材质的标签存在着易脱落、易损坏、易涂改、易仿造等众多问题，这在一定程度上无法有效明确厂家责任，从而无法保障消费者权益。

江禾高科从美国重金引进了激光扫描无纸编码机，彻底解决了纸质标贴存在的诸多问题，确保了用户的权益，并随时为客户免费增加专用标示，减少了纸张的使用，起到了环保的作用。

独家专有的“电光转换与智能输出技术”确保了用户使用时的人身和财产安全。电光转换技术是江河高科自主研发的一项专利技术，该技术可使充电器自动识别输出端负载的特性，如是容性负载充电器输出端则自动通电进行充电，如输出端连接的是感性或阻性负载则输出端自动断电停止充电。这项技术对电池起到保护作用，同时具有输出端短路保护、电池正负极反接保护、空载输出为零，不但完全符合充电器空载输出电压不高于DC42.4V的国家标准，且确保了用户使用时的人身和财产安全。

比一般电动车充电器节能20%以上。充电器作为电动车的动力之源是用户使用时体现节能的主要方面，好的充电器与差的充电器，在耗电量上具有较大差距。

江禾高科在国内充电器产品设计上是独家采用《欧洲能源之星》标准，其产品在待机状态下耗电量几乎为零，充电效率可达到95%以上，比普通充电器省电20%以上。