胡志军-横河电机-宁波横河模具有限公司总经理介绍

胡志军的工作成就：

宁波横河模具有限公司始建于1992年，公司主要从事精密注塑模具的设计制造和塑料制品的成型加工、涂装、印刷及装配，现有员工612多人。我公司是浙江省高新技术企业，中国精密注塑模具重点骨干企业，2004年通过ISO9001及ISO14001体系认证，年生产模具760套左右。

公司为了更好的为客户服务，先后在上海、深圳成立了以成型加工和装配为主的分公司。

上海星宁机电有限公司是宁波横河模具有限公司在上海南汇区投资成立的股份公司，公司主要业务以塑料制品的成型加工及电子线路板的加工组装为主。2005年通过ISO9001及ISO14001体系认证。

深圳市横河新高机电有限公司是宁波横河模具有限公司在深圳的分公司，公司以进料加工为主，主要从事塑料制品的成型加工与装配。2007年通过ISO9001及ISO14001体系认证。

我们专业的技术、优质的服务，赢得了客户的一致好评，产品涉及家用电器、笔记本电脑、电子零件、连接器、汽车零件、马达、医疗器械、管接头、洁具等。我公司也可以根据客户需要涉及HASCO标准、DME标准及MISUMI标准的模具，模具现已远销到美国、法国、瑞士、德国、意大利、瑞士、日本等国。

横河模具：对接全球500强 世界一流在于精

国际金融危机后，在西方发达国家新兴产业政策刺激下，为应对全球气候变暖，高效、节能、环保、长寿命的LED新光源成为发展 “新宠”，全球飞利浦、东芝、松下三大灯具巨头为抢占市场先机展开了新一轮竞争，由宁波横河模具有限公司为东芝配套的首批大批量LED灯泡部件订单近日一下达，便引发 “爆炸性”销售效应，美欧等全球500强客户纷纷上门订货，已落实了5年的销售订单。

全球500强企业日本东芝是横河模具的战略合作伙伴，与之配套固然是信息对称，更是技高一筹。 3年前，当东芝完成设计后，横河模具就与之对接，凭借工艺技术优势攻克多项难题，一举研发成功了这种透光性能更优、光照范围更广、照射范围可达到240度的新产品，其制作工艺居国际领先地位。

    找准全球500强企业的定位，紧随其脉搏跳动，融入全球高端产业链，不断寻求自主创新动力，横河模具以精密模具为核心竞争优势，发展衍生的注塑、组装、 OEM产业，目前所有产品全部为全球500强配套，其中既有为东芝、松下、日立多品种批量配套的，也有为欧美SEB、 GF、科勒等著名品牌大订单配套的。

找准标杆 对接全球500强

当今，全球塑料模具行业工程类、 IT产业、医疗器械配套服务的属一类，配套服务玩具、家电等日用品的属二类，横河模具已跨入国际一类行列。

找准全球500强企业产业转型升级的标杆，横河模具跳档移位，从国际二类到国际一类，与东芝公司的合作转型正折射出这种轨迹的变化。

拉高标杆，日本东芝是横河模具最早合作的全球500强企业之一。早在1997年，初为东芝公司配套时，横河模具做的是吸尘器等家用电器模具，当时的竞争优势是性价比，其售价相当于日本本土企业的1/3。

如今，由于自身技术工艺的不断进步，沿着东芝公司产业转型的路径，已跳跃到LED、医疗、 IT产业，且售价与日本本土化制造企业不相上下甚至还高，价格优势转化为品质品牌优势。

为集聚人才资源，方便交流沟通，降低物流成本，横河模具还抢滩上海浦东和杭州，南下深圳，创办了合资公司和分公司，对接这些区域的日本松下、东芝、美国科勒、韩国三星等全球500强企业。

持续创新 致力精益求精

横河模具制造的模具产品精密度可达1um，相当于一根头发丝的1/50—1/80，居国内之首，达到国际超精密水平，获得2010年中国超级精密模具奖。这个精密度超过从国外引进的当今世界精密度最高加工设备，远远领先于香港、台湾以及国外在广东创办的模具企业水平。

模具行业的精密化代表行业的发展方向，也是衡量附加值的重要标志。不断精益求精，攀登科学高峰，横河模具只用二三年时间就实现了精密度从3um到1um的跨越。人们从精密度快速提升的背后，强烈感受到企业技术进步的高效节奏。

在应对国际金融危机中，企业决策者预感到全球模具行业的又一次产业转型升级的梯度机遇，于是逆势增加投入，由精密型向超精密型创新转型，从2009年以来的5年时间，投入上亿元改进装备，提高自动化水平，自主培养高素质员工。

现已投资3000多万元，引进世界上精密度最高的加工设备；制造、检测车间全部实现了恒温；自主设计、自主制造自动化装配线通过模具、注塑机、机器人三者紧密合作，大幅提高生产效率和产品品质，现注塑自动化生产线已基本完成， 95台注塑机分成4条生产线，原来每条生产线平均需20个员工，现只需3个员工。

抢占技术制高点，企业赢得了市场商机， 2009年在全行业大幅滑坡的背景下，横河模具销售逆势飘红，同比增长30%，再创发展新高。 “十一五”期间，企业年均增长20%。

不断学习 永续创新动力

创新是企业发展的不竭动力，学习是企业创新的强大引擎。

从1992年起步的横河模具只用5年时间，就攀上了全球500强企业高枝。总经理胡志军不无感慨地表示创业初期的3次学习刻骨铭心，终生受益。

第一次是1992年，胡志军听了刚从瑞士考察回国的中科院院士的一次讲座，深受启发，明确了模具产业信息化、自动化的战略目标；第二次是1995年，在与日本南部塑料加工模具公司的合作中学到了先进的模具技术、工艺和管理；第三次是1996年后，与日本佳能、东芝，特别是松下的合作中学到了高境界的制度管理。

2001年以来，横河模具又向欧美世界一流企业学习，做精做强核心竞争力，模具产品向精密模具和超大模具转型；做强做大相关注塑产品及OEM产业，与美国、德国、意大利、瑞士、瑞典的世界著名企业和行业顶级品牌对接，产品线也由家电延伸到笔记本电脑、电子零件、链接器、汽车零件、马达、医疗器械、管接头、洁具。

站在世界一流新起点上，横河模具 “十二五”期间转型升级的重心和高地是，发展超精密模具、 LED模具和系列产品、自动化生产线，力争年均增幅30%。

我市工业经济转型升级的标杆是什么？横河模具自主创新发展先进装备制造业模具产业，融入全球高端产业链的跨越告诉人们：以全球视野对接全球500强企业，跨越国际一流行列。

紧随全球500强企业脉搏，不断学习，不断对接，不断转型，就掌控了企业可持续发展的目标、动力和核心竞争力。

国际金融危机后，在西方发达国家新兴产业政策刺激下，为应对全球气候变暖，高效、节能、环保、长寿命的LED新光源成为发展 “新宠”，全球飞利浦、东芝、松下三大灯具巨头为抢占市场先机展开了新一轮竞争，由宁波横河模具有限公司为东芝配套的首批大批量LED灯泡部件订单近日一下达，便引发 “爆炸性”销售效应，美欧等全球500强客户纷纷上门订货，已落实了5年的销售订单。

全球500强企业日本东芝是横河模具的战略合作伙伴，与之配套固然是信息对称，更是技高一筹。 3年前，当东芝完成设计后，横河模具就与之对接，凭借工艺技术优势攻克多项难题，一举研发成功了这种透光性能更优、光照范围更广、照射范围可达到240度的新产品，其制作工艺居国际领先地位。

找准全球500强企业的定位，紧随其脉搏跳动，融入全球高端产业链，不断寻求自主创新动力，横河模具以精密模具为核心竞争优势，发展衍生的注塑、组装、 OEM产业，目前所有产品全部为全球500强配套，其中既有为东芝、松下、日立多品种批量配套的，也有为欧美SEB、 GF、科勒等著名品牌大订单配套的。

找准标杆 对接全球500强

当今，全球塑料模具行业工程类、 IT产业、医疗器械配套服务的属一类，配套服务玩具、家电等日用品的属二类，横河模具已跨入国际一类行列。

找准全球500强企业产业转型升级的标杆，横河模具跳档移位，从国际二类到国际一类，与东芝公司的合作转型正折射出这种轨迹的变化。

拉高标杆，日本东芝是横河模具最早合作的全球500强企业之一。早在1997年，初为东芝公司配套时，横河模具做的是吸尘器等家用电器模具，当时的竞争优势是性价比，其售价相当于日本本土企业的1/3。

如今，由于自身技术工艺的不断进步，沿着东芝公司产业转型的路径，已跳跃到LED、医疗、 IT产业，且售价与日本本土化制造企业不相上下甚至还高，价格优势转化为品质品牌优势。

为集聚人才资源，方便交流沟通，降低物流成本，横河模具还抢滩上海浦东和杭州，南下深圳，创办了合资公司和分公司，对接这些区域的日本松下、东芝、美国科勒、韩国三星等全球500强企业。

持续创新 致力精益求精

横河模具制造的模具产品精密度可达1um，相当于一根头发丝的1/50—1/80，居国内之首，达到国际超精密水平，获得2010年中国超级精密模具奖。这个精密度超过从国外引进的当今世界精密度最高加工设备，远远领先于香港、台湾以及国外在广东创办的模具企业水平。

模具行业的精密化代表行业的发展方向，也是衡量附加值的重要标志。不断精益求精，攀登科学高峰，横河模具只用二三年时间就实现了精密度从3um到1um的跨越。人们从精密度快速提升的背后，强烈感受到企业技术进步的高效节奏。

在应对国际金融危机中，企业决策者预感到全球模具行业的又一次产业转型升级的梯度机遇，于是逆势增加投入，由精密型向超精密型创新转型，从2009年以来的5年时间，投入上亿元改进装备，提高自动化水平，自主培养高素质员工。

现已投资3000多万元，引进世界上精密度最高的加工设备；制造、检测车间全部实现了恒温；自主设计、自主制造自动化装配线通过模具、注塑机、机器人三者紧密合作，大幅提高生产效率和产品品质，现注塑自动化生产线已基本完成， 95台注塑机分成4条生产线，原来每条生产线平均需20个员工，现只需3个员工。

抢占技术制高点，企业赢得了市场商机， 2009年在全行业大幅滑坡的背景下，横河模具销售逆势飘红，同比增长30%，再创发展新高。 “十一五”期间，企业年均增长20%。

不断学习 永续创新动力

创新是企业发展的不竭动力，学习是企业创新的强大引擎。

从1992年起步的横河模具只用5年时间，就攀上了全球500强企业高枝。总经理胡志军不无感慨地表示创业初期的3次学习刻骨铭心，终生受益。

第一次是1992年，胡志军听了刚从瑞士考察回国的中科院院士的一次讲座，深受启发，明确了模具产业信息化、自动化的战略目标；第二次是1995年，在与日本南部塑料加工模具公司的合作中学到了先进的模具技术、工艺和管理；第三次是1996年后，与日本佳能、东芝，特别是松下的合作中学到了高境界的制度管理。

2001年以来，横河模具又向欧美世界一流企业学习，做精做强核心竞争力，模具产品向精密模具和超大模具转型；做强做大相关注塑产品及OEM产业，与美国、德国、意大利、瑞士、瑞典的世界著名企业和行业顶级品牌对接，产品线也由家电延伸到笔记本电脑、电子零件、链接器、汽车零件、马达、医疗器械、管接头、洁具。

站在世界一流新起点上，横河模具 “十二五”期间转型升级的重心和高地是，发展超精密模具、 LED模具和系列产品、自动化生产线，力争年均增幅30%。

我市工业经济转型升级的标杆是什么？横河模具自主创新发展先进装备制造业模具产业，融入全球高端产业链的跨越告诉人们：以全球视野对接全球500强企业，跨越国际一流行列。

紧随全球500强企业脉搏，不断学习，不断对接，不断转型，就掌控了企业可持续发展的目标、动力和核心竞争力。